Tiếng Anh
Tiếng Đức, tiếng Đức
Tiếng Ả Rập, tiếng Ả Rập
Tiếng Pháp, tiếng Pháp
Tiếng Indonesia (tiếng Việt)
Tiếng Nhật
Tiếng Hàn / tiếng Hàn
Tiếng Mã Lai
Tiếng Bồ Đào Nha, tiếng Bồ Đào Nha
Tiếng Nga, tiếng Nga
Tiếng Tây Ban Nha, tiếng Tây Ban Nha
Tiếng Thái (tiếng Thái)
Tiếng Thổ Nhĩ Kỳ, tiếng Thổ Nhĩ Kỳ
Tiếng Việt / tiếng ViệtHiện tại
Thiết bị lưu lượng và ngăn chặn Laminar
Vật liệu sạc gian hàng
A downflow booth built around a process inlet so bags, drums or lined containers can be emptied into a vessel while released dust is captured locally.
- Process Inlet Integration
- Contained Charging Zone
- Bag and Drum Handling
- Low-Level Dust Return
Giới thiệu Sản phẩm
The charging booth surrounds the feed opening of a mixer, reactor, hopper or intermediate vessel. A raised platform, charging chute or flexible connection positions the process inlet within the protected downflow zone. Operators open bags or containers above the inlet while rear or side returns capture displaced dust. Lifts, hoists and empty-bag disposal ports can be integrated so charging steps remain inside one organized enclosure.
Các tính năng chính
Flexible or rigid feed interfaces reduce the open gap between container and vessel.
Low return grilles collect dust displaced upward from the receiving vessel.
Hoists or bag lifters can move heavy containers into the charging position.
A dedicated empty-bag port separates waste handling from the product inlet.
Các mối quan tâm về sản phẩm của khách hàng
Vessel charging releases air and powder from the receiving inlet while operators handle heavy source containers above the process opening.
Displaced air pushes powder back from the vessel inlet.Local returns capture the upward plume around the charging connection.
Heavy bags are lifted manually above shoulder height.An integrated hoist or lifter positions the source container over the inlet.
A wide gap remains between the bag and process chute.A flexible sleeve or inflating-head option closes the transfer interface.
Empty bags carry residue across the booth.A dedicated bag-out or waste port removes them through a separate contained route.
Các ứng dụng điển hình
Mixer chargingReactor powder additionGranulator ingredient loadingIntermediate hopper filling
Thông số kỹ thuật
Typical configurable construction ranges for a material charging booth are listed below.
| Vật liệu lõi | SUS304 or SUS316L process-zone panels with mineral-wool insulated outer enclosure and reinforced charging platform |
|---|---|
| Độ dày bảng điều khiển | 75-100 mm insulated booth panels |
| Chiều rộng hiệu quả | 1800-4500 mm clear charging width |
| Chiều dài tối đa | Up to 6500 mm booth depth |
| Thép đối mặt với độ dày | 1.2-2.0 mm stainless process facing; 1.0-1.2 mm outer steel |
| Mật độ lõi | 100-140 kg/m³ mineral-wool core |
| Độ dẫn nhiệt | 0.035-0.045 W/(m·K) for the mineral-wool core |
| Kết thúc bề mặt | Fine-brushed stainless process surfaces with sealed powder-coated outer panels |
| Loại khớp nối | Pressure-sealed booth panels with reinforced vessel interface, flexible sleeve or welded charging chute |
| Tùy chỉnh | Có sẵn dựa trên ứng dụng dự định và môi trường hoạt động. |
Các tùy chọn có sẵn
Bag lifter or monorail hoistFlexible liner or inflating-head connectionEmpty-bag disposal portOnce-through or recirculating airflow
Planning a Material Charging Booth specification?
Gửi cho chúng tôi kích thước của bạn, điều kiện lắp đặt, mục tiêu hiệu suất và bề mặt yêu cầu hoàn thiện.
