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Cleanroom Utility Systemen
Sterile Druckluftfilter
Ein dampfsterilisierbarer Endfilter für Druckluft und kompatiblen Prozessgase, der eine hydrophobische Mikroorganismus-Retentivpatron mit einem entwässernfähigen, elektropolierten Sanitärgehäuse von 316 L kombiniert.
- LRV über 9 bei der veröffentlichten 0,2 μ m Challenge
- 720 m3 / h Nennstrom bei 7 bar
- 121 ° C gesättigte Dampf-Zyklusbasis für 30 Minuten
Produkteinführung
Der Druckluftfilter ist ein hygienischer Ein-Kassetten - Baugruppe, der für die endgültige mikrobielle Kontrolle bestimmt ist, nachdem der Druckluftzug Massenflüssigkeit, Ölaerosol, Partikel und überschüssige Feuchtigkeit entfernt hat. Die ausgewählte Konfiguration der 0072 / 10 / 30 - Klasse verfügt über ein elektropoliertes 316L-Gehäuse, zwei gegenüberliegende DN40 - Sanitärklemmenanschlüsse, eine Lüftung, einen Niedrigpunkt-Abfluss, eine Schnellfreisetzung-Körperklamme und ein hydrophobes gefaltetes Borosilikat-Tiefenelement, das durch rostfreien Auskleidungen geschützt ist. Die Luft fließt durch die Patronen von innen nach außen, während das glatte, ablässige Gehäuse die kontrollierte Dampfsterilisation und das Integritätmanagement unterstützt. Dieses Produkt ist kein Ersatz für vorgelagerte Kohallezierungs - oder Trocknungsgeräte, und sein veröffentlichtes Herausforderungsergebnis beseitigt nicht die Notwendigkeit validierter Installation, Sterilisation und Integritätskontrollen.
Key Features
Die hydrophobische PTFE-Impregnation hilft dem Element, den Gasstrom nach kontrollierter Dampfbelichtung und Kondensatentfernung wiederherzustellen.
Perforierte Edelstahl-Innen - und Außenauskleidungen unterstützen die einzelne Kartusche gegen Differenzdruck in beiden Flussrichtungen
Elektropolierte 316L-Nasserflächen reduzieren Risse und vereinfachen die hygienische Reinigung des wiederverwendbaren Druckgehäuses
Die gegenüberliegenden DN40 Sanitärklammer-Frullen erhalten eine kompakte Gerade-Durch - Versorgungsleitung-Anordnung
Eine dedizierte oberen Lüftungsöffnung freisetzt während des Dampfes eingeschlossenen Luft, während der unteren Abfluss Kondensat aus dem Gehäuse-Tiefpunkt entfernt.
Die abnehmbare Umfangspange ermöglicht den Zugang zum Element und dem Gehäuse, ohne dass eine gefasste Aluminium-Schüssel hinzugefügt wird
Die 10 / 30 - Elemente-Skala bietet nützliche Zentral-Utilities - Kapazität, während sie eine Ein-Kartuschen - Baugruppe bleibt.
Kunden Produktbedenken
Ein sterilisches Element kann die Durchfluss - oder Prozesssicherheit verlieren, wenn vorgelagerte Aerosolen das Medium erreichen, Dampfkondensat eingeschlossen wird, das Gehäuse nicht vollständig belüftet wird oder die Integrität eher angenommen als verifiziert wird.
Öl-Aerosol oder Schüttengondensat kann das sterile Element nass und schmutzen, bevor es seine geplante Lebensdauer erreichtInstallieren Sie das Gehäuse nachgelagerten Abtrennungs -, Trocknungs -, Partikel - und Hocheffizienz-Konsolidierungsstufen mit korrekter Größe und überprüfen Sie ihre Abläufe vor der Inbetriebnahme des Endfilters.
Gefangene Luft und Kondensat können während der Dampfsterilisation kalte Flecken schaffen.Halten Sie das Gehäuse senkrecht, öffnen Sie die zugewiesene oberen Lüftungs - und Niedrigpunkt-Abfluss in der genehmigten Reihenfolge und überwachen Sie die erforderliche Temperatur und Zeit an der Filterbaugruppe.
Übermäßiger Differenzdruck beim Dampfen kann sogar eine mechanisch getragenen Patronse verformen.Kontrollieren Sie den vor - und nachgelagerten Dampfdruck, sodass der Differenzdruck über das Element innerhalb der veröffentlichten 0,5 bar SIP-Grenze bleibt.
Ein Nennstromwert kann falsch angewendet werden, wenn der Leitungsdruck, das Gas, die Temperatur oder der zulässige Druckverlust von der Referenzbedingung abweichen.Korrigieren Sie die maximale Nachfrage auf den minimalen Einlassdruck und wählen Sie die Elementgröße anhand der tatsächlichen Gaseigenschaften und des zulässigen Differenzdrucks.
Ein erfolgreicher Dampfzyklus allein beweist nicht, dass das installierte Element intakt bleibtVerwenden Sie eine zugelassene Integritätstestmethode und eine definierte Akzeptanzgrenze nach der Installation und in den von der Prozesssteuerungsstrategie erforderlichen Betriebsinterminen.
Typische Anwendungen
Enddruckluftfiltration für aseptische VerpackungsanlagenSterile Prozessluft, die in Fermentations - und Biotechnologiebehälter versorgt wirdSaubere Kohlendioxid - oder Stickstoffleitungen für hygienische ProduktionsbetriebePharmazeutische Utility-Gas - Zweige vorgelagerten Validierten ProzessschnittstellenNahrungsmittel - und Getränkebelüftung, Decken - und BehälterbehandlungssystemeMedizinische Geräte und Präzisionsprozessluft, bei der mikrobielle Belastungssteuerung spezifiziert ist
Technische Parameter
Die ausgewählte Katalog-Identität ist ein einziges Sanitärgehäuse der Klasse PG-EG 0072 / 10 / 30 mit einem hydrophoben Tiefelement vom Typ P-SRF V. Die veröffentlichte Gehäuse-Skala ist ca. 506 mm hoch und 162 mm breit, mit DN40 - Anschlüssen, einem maximalen Druck von 16 bar und einer Gehäuse-Temperaturgrenze von 150 ° C. Das 10/30 - Element verfügt über 3103 cm2 Filtrationsfläche und einen publizierten Nennstrom von 720 m3 / h bei 7 bar. Hersteller Herausforderungsdaten berichten LRV über 9 für Brevundimonas diminuta bei 0,2 μ m nach der angegebenen Prüfmethode. Die gesättigte Dampfleitung beinhaltet 121 ° C für 30 Minuten, mit Entlüftung der eingeschlossenen Luft, Kondensatentwässerung und Differenzdruck über das Element begrenzt auf 0,5 bar. Die endgültigen Betriebswerte hängen vom Gas, dem Einlasszustand, dem Sterilisationsverfahren, der Integritätsmethode und dem ausgewählten Dichtungsmaterial ab.
| Core Material | Hydrophobes Bindemittelfreies, gefaltetes Borosilikat-Tiefmedium mit PTFE-Imprägnierung, 304 rostfreien inneren und äußeren Stützlinter und Silikondichtungen |
|---|---|
| Panel Dicke | Repräsentativ geformte 316L-Gehäuse Druckwandschnitte typischerweise 2,0 - 3,0 mm für diese Ein-Element - Skala |
| Effektive Breite | 162 mm repräsentative Gesamtbreite für das ausgewählte Sanitärgebäude 0072 |
| Maximale Länge | 506 mm repräsentative Montagehöhe für das ausgewählte 0072 - Gehäuse mit Standardanschlüssen |
| Stahl facing Dicke | Perforierte 304 Edelkartusern unterstützen Auskleidungen typischerweise 0,4 - 0,8 mm vor dem Formen |
| Kerndichte | Ungefähr 112 kg / m3 geschätzte Borosilikat-Festbanddichte aus 95% Leervolumen und 2230 kg / m3 Festglas |
| Thermische Leitfähigkeit | 1.09 W / (m · K) repräsentativer Feststoffborosilikat-Referenzwert bei 25 ° C; das poröse Mediumpaket hat eine niedrigere effektive Leitfähigkeit |
| Oberfläche Finish | Natürliches hellsilbernes 316L-Gehäuse, geätzt, passiviert und elektropoliert bis Ra< 0,8 μ m innen und außen, mit dunklem Silikon oder EPDM-Dichtungen |
| Gemeinsamer Typ | Zwei gegenüberliegende DN40 Sanitär-Tri - Clamp-Linien - Ferrule, eine schnell ablösende Körperklamme, eine Oberlüftung, eine Unterentlassung und ein 10 / 30 Einzelkartusonsitz |
| Customisierung | Verfügbar je nach beabsichtigter Anwendung und Betriebsumgebung. |
Verfügbare Optionen
Ein-Element - Gehäuse-Größen für unterschiedliche Druckluft - und technische GasdurchflussratenSanitärspange, geschweißte oder flanschte ProzessanschlüsseAlternative 316L innere und äußere OberflächenveredelungenSilikon -, EPDM - oder Fluorpolymer-beschichtete Elemente und Gehäuse-DichtungenBorosilikat-Tiefmedien - oder hydrophobes PTFE-Membran sterile ElementeVorwärts - oder Rückwärtsstrom-Dampfsterilisierungsanordnung mit kontrollierter Entlüftung und EntwässerungIntegritätstest-Ports und kompatible TestgeräteanschlüsseWandmontagehalterung und hygienische Kondensat-Abfluss - Zubehör
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