Tiếng Anh
Tiếng Đức, tiếng Đức
Tiếng Ả Rập, tiếng Ả Rập
Tiếng Pháp, tiếng Pháp
Tiếng Indonesia (tiếng Việt)
Tiếng Nhật
Tiếng Hàn / tiếng Hàn
Tiếng Mã Lai
Tiếng Bồ Đào Nha, tiếng Bồ Đào Nha
Tiếng Nga, tiếng Nga
Tiếng Tây Ban Nha, tiếng Tây Ban Nha
Tiếng Thái (tiếng Thái)
Tiếng Thổ Nhĩ Kỳ, tiếng Thổ Nhĩ Kỳ
Tiếng Việt / tiếng ViệtHiện tại
Hệ thống kiểm soát phòng sạch và giám sát môi trường
Hệ thống quản lý tòa nhà phòng sạch
A centralized building-management platform that combines cleanroom HVAC status, pressure cascades, environmental trends, alarms and utility data in one operator interface.
- Unified Cleanroom Dashboard
- Open Protocol Integration
- Alarm and Trend Management
- Multi-Zone HVAC Supervision
Giới thiệu Sản phẩm
The cleanroom BMS links field controllers, room sensors, meters and equipment interfaces through an industrial control network. Operator workstations present floor plans, live values, alarms, schedules and historical trends without forcing technicians to visit each panel. Pressure-critical rooms can be organized by suite, while AHUs, terminal airflow devices and utilities retain their own control loops. The system architecture supports segmented networks and role-based access so facility, engineering and quality teams can work from the same verified operating data.
Các tính năng chính
BACnet, Modbus and OPC interfaces connect field controllers, sensors and third-party subsystems.
Time-stamped alarms and trends help operators trace excursions back to the affected asset.
Schedules, setpoint limits and energy dashboards coordinate occupied and standby operation.
Các mối quan tâm về sản phẩm của khách hàng
A cleanroom campus needs one operational view without weakening the fast local control loops that maintain each pressure and airflow relationship.
Operators must check separate HVAC, room-pressure and utility screens.A unified workstation maps the subsystems into one room-by-room navigation structure.
Alarm floods hide the first condition that caused a cascade of warnings.Priority, delay, acknowledgement and event chronology separate initiating alarms from consequences.
Trend data from different controllers use inconsistent time references.Central time synchronization and historian collection align measurements on one timeline.
Unrestricted setpoint changes can destabilize validated room relationships.Role-based permissions and bounded setpoint commands limit changes to authorized operating ranges.
Các ứng dụng điển hình
Pharmaceutical cleanroom campusesBiotechnology production suitesMedical-device manufacturingSemiconductor controlled facilities
Thông số kỹ thuật
Typical construction values for the cleanroom BMS control cabinet and operator hardware are shown below.
| Vật liệu lõi | Powder-coated steel control enclosure with FR-4 controller boards and copper bus components |
|---|---|
| Độ dày bảng điều khiển | 200-400 mm cabinet depth |
| Chiều rộng hiệu quả | 600-1200 mm enclosure width |
| Chiều dài tối đa | Up to 2200 mm enclosure height |
| Thép đối mặt với độ dày | 1.2-2.0 mm powder-coated steel enclosure panels |
| Mật độ lõi | 7800-8050 kg/m³ for steel structural parts |
| Độ dẫn nhiệt | 45-60 W/(m·K) for steel cabinet components |
| Kết thúc bề mặt | Light-gray textured powder coating with labeled operator controls |
| Loại khớp nối | Gasketed modular cabinet with DIN-rail terminals and segregated network compartments |
| Tùy chỉnh | Có sẵn dựa trên ứng dụng dự định và môi trường hoạt động. |
Các tùy chọn có sẵn
Redundant supervisory serverHistorian and reporting workstationBACnet and Modbus integrationWeb and mobile operator clients
Planning a Cleanroom Building Management System specification?
Gửi cho chúng tôi kích thước của bạn, điều kiện lắp đặt, mục tiêu hiệu suất và bề mặt yêu cầu hoàn thiện.
