ภาษาอังกฤษ
ภาษาเยอรมัน
ภาษาอาหรับ
ฝรั่งเศส
ภาษาอินโดนีเซีย
ภาษาญี่ปุ่น
ภาษาเกาหลี
ภาษามาเลย์
ภาษาโปรตุเกส
ภาษารัสเซีย
ภาษาสเปน
ภาษาไทยปัจจุบัน
ภาษาตุรกี
ภาษาเวียดนาม
ระบบควบคุมห้องคลีนรูมและระบบตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
Cleanroom ระบบควบคุม PLC
A deterministic PLC automation panel for cleanroom HVAC sequences, fast equipment interlocks, room-control loops and industrial field communication.
- Deterministic PLC Logic
- Modular Industrial I/O
- Hardwired Safety Interlocks
- Networked Equipment Control
การแนะนําสินค้า
The PLC cabinet concentrates power distribution, controller hardware, isolated I/O and communication modules for cleanroom plant equipment. Control routines execute locally for fans, dampers, valves, pumps, terminal units and room-pressure sequences even when a supervisory workstation is unavailable. Hardwired permissives and emergency contacts remain separate from ordinary software commands. Modular terminals and labeled wiring ducts provide service access without disturbing adjacent control circuits.
คุณสมบัติที่สําคัญ
Modular digital, analog and network I/O accommodates both conventional and intelligent field devices.
Dedicated interlock circuits protect fans, heaters and pressure-critical equipment states.
Separated power and signal wiring reduces electrical noise in low-level sensor channels.
ความกังวลของลูกค้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
Cleanroom PLC hardware must combine dependable real-time logic with wiring clarity and maintainable separation between control and power circuits.
Loss of the operator workstation stops environmental control.The PLC retains all local sequences, setpoints and interlocks without supervisory dependence.
Mixed high-voltage and sensor wiring introduces unstable readings.Partitioned wiring ducts, shield terminals and isolated analog modules separate signal classes.
Expansion requires replacing the complete control panel.Spare rail space and modular remote I/O allow additional cleanroom points to be added.
Troubleshooting is slowed by unidentified field wiring.Numbered terminals, ferrules and device labels correspond directly with controller I/O schedules.
การใช้งานทั่วไป
AHU automation panelsCleanroom utility skidsPressure-control plant roomsProcess equipment interlocking
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
Typical construction values for a cleanroom PLC control cabinet are listed below.
| วัสดุหลัก | Powder-coated steel cabinet with FR-4 PLC modules, copper busbars and flame-retardant wiring ducts |
|---|---|
| ความหนาของแผง | 250-500 mm enclosure depth |
| ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | 600-1400 mm panel width |
| ความยาวสูงสุด | สูงสุด 2200 มม. ตู้ |
| ความหนาของเหล็กหันหน้า | 1.5-2.0 mm powder-coated steel enclosure |
| ความหนาแน่นหลัก | 7800-8050 kg/m³ for steel structural components |
| การนําความร้อน | 45-60 W/(m·K) for the steel enclosure |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | Light-gray textured powder coating with laser-engraved device labels |
| ประเภทร่วม | DIN-rail modular assembly with segregated power, I/O and communication terminal zones |
| การปรับแต่ง | สามารถใช้ได้ตามแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้และสภาพแวดล้อมการทํางาน |
ตัวเลือกที่มีอยู่
Redundant PLC processorsHot-swappable remote I/OTouchscreen operator panelManaged industrial Ethernet switch
Planning a Cleanroom PLC Control System specification?
ส่งมิติของคุณเงื่อนไขการติดตั้งเป้าหมายประสิทธิภาพและผิวที่ต้องการ
