ภาษาอังกฤษ
ภาษาเยอรมัน
ภาษาอาหรับ
ฝรั่งเศส
ภาษาอินโดนีเซีย
ภาษาญี่ปุ่น
ภาษาเกาหลี
ภาษามาเลย์
ภาษาโปรตุเกส
ภาษารัสเซีย
ภาษาสเปน
ภาษาไทยปัจจุบัน
ภาษาตุรกี
ภาษาเวียดนาม
ระบบควบคุมห้องคลีนรูมและระบบตรวจสอบสิ่งแวดล้อม
ระบบ SCADA ห้องคลีนรูม
An industrial supervisory platform that visualizes cleanroom HVAC and utility processes, records operating data and issues controlled commands to PLC-based equipment.
- Real-Time Process Graphics
- PLC Data Acquisition
- Historian and Events
- Controlled Remote Commands
การแนะนําสินค้า
The SCADA layer communicates with PLCs and intelligent field devices rather than replacing their deterministic control. Process graphics display AHUs, pressure cascades, chilled water, compressed gases and production-support utilities with live operating values. Alarm summaries, sequence-of-events records and historical plots allow engineering staff to diagnose a change from the same workstation. Redundant network and server arrangements can be used where supervisory availability must continue through a hardware outage.
คุณสมบัติที่สําคัญ
Industrial drivers acquire PLC tags over Ethernet without slowing local controller execution.
Historian charts correlate fan, valve, pressure and alarm events on a common time base.
Command confirmation and user permissions protect critical equipment from unintended operation.
ความกังวลของลูกค้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
A cleanroom SCADA system must present complex automation clearly while keeping machine and room control stable at the PLC level.
Operators see tag numbers but cannot relate them to the air system.Equipment-oriented graphics place each live tag on the corresponding fan, damper, coil or room.
A control response cannot be reconstructed after an excursion.Synchronized events and high-resolution historian trends preserve the operating sequence.
Supervisory commands bypass operating safeguards.SCADA writes are limited to PLC-approved command and setpoint objects with confirmation prompts.
A single workstation failure removes plant visibility.Client-server deployment and optional redundant servers maintain access from alternate operator stations.
การใช้งานทั่วไป
Cleanroom HVAC supervisionProcess utility monitoringCentral plant visualizationMulti-line manufacturing support
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
Typical industrial SCADA cabinet and workstation construction values are provided below.
| วัสดุหลัก | Powder-coated steel cabinet with industrial computer, FR-4 interface cards and copper network hardware |
|---|---|
| ความหนาของแผง | 250-500 mm cabinet depth |
| ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | 600-1200 mm cabinet width |
| ความยาวสูงสุด | สูงสุด 2200 มม. ตู้ |
| ความหนาของเหล็กหันหน้า | 1.5-2.0 mm powder-coated steel panels |
| ความหนาแน่นหลัก | 7800-8050 kg/m³ for steel cabinet components |
| การนําความร้อน | 45-60 W/(m·K) for steel structural panels |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | Textured RAL 7035-style powder coat with black industrial display bezels |
| ประเภทร่วม | Modular floor cabinet with gasketed doors, managed Ethernet switches and serviceable terminal sections |
| การปรับแต่ง | สามารถใช้ได้ตามแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้และสภาพแวดล้อมการทํางาน |
ตัวเลือกที่มีอยู่
Dual redundant SCADA serversHistorian database serverLarge-format operator video wallOPC UA connectivity
Planning a Cleanroom SCADA System specification?
ส่งมิติของคุณเงื่อนไขการติดตั้งเป้าหมายประสิทธิภาพและผิวที่ต้องการ
